Inspekcija sirovina:
Kada proizvođač željeznih lanaca kupi seriju sirovina, radnici moraju izrezati komade od 10 cm za tvrdoću i spektralnu analizu kako bi provjerili zadovoljavaju li kemijski elementi standarde. Zatim radnici vizualno provjeravaju kvalitetu sirovina; samo oni koji prođu inspekciju počinju proizvodnju.
Linija za proizvodnju zavarivanja:
Proizvodnja se temelji na zahtjevima kupaca. Za tkanje lanaca koriste se strojevi za tkanje lanaca i zavarivanje, nakon čega slijedi zavarivanje strojem za plameno zavarivanje kako bi se osigurala glatka površina. U ovoj se fazi provodi ispitivanje kidanja kako bi se izmjerila vlačna čvrstoća lanca i nazivno opterećenje.
Prva-faza usklađivanja Preliminarni koraci:
Pocrnjeli lanci zahtijevaju prvo kalibriranje. Ovaj korak potvrđuje da karike lanca zadovoljavaju standarde. Svrha kalibracije je stavljanje čeličnog žiga za označavanje, prema zahtjevima kupca. Ovaj pečat mora biti jasno vidljiv.
Proces toplinske obrade:
Pocinčani lanci zahtijevaju toplinsku obradu, obično poznatu kao kaljenje. Ovo se izvodi pod dvostrukom-pretvorbom frekvencije i stalnom kontrolom temperature. Toplinska obrada poboljšava tvrdoću i žilavost lanca. Dio lanca se zatim reže radi ispitivanja tvrdoće površine, čvrstoće na prekid i istezanja kako bi se osigurala usklađenost sa standardima.
Drugi postupak kalibracije:
Lanci s okruglim karikama zahtijevaju... Potrebna je sekundarna kalibracija, koja uključuje rezanje 5 ili 7 karika za kalibraciju. Vlačna čvrstoća mora biti veća od 2,5 puta nazivnog opterećenja, a dimenzije lanca moraju odgovarati zahtjevima kupca.
Test potezanja luka:
Svaki 6-metarski lanac od manganskog čelika vuče se testom potezanja luka pri 2,5 puta većem nazivnom opterećenju. Ovo služi za provjeru konzistencije lanca od 6 metara i za provjeru učinkovitosti toplinske obrade.
Rezanje:
Lanac se reže na specifične dimenzije prema zahtjevima kupaca, kao što su 6 metara, 10 metara ili 20 metara. U ovoj fazi potrebno je i ispitivanje loma lanca.
Površinska obrada:
Lanac za rezanje- otporan na visoke temperature. Nakon toga su potrebni procesi površinske obrade prema zahtjevima kupaca. Među ostalim, to uključuje poliranje, crnjenje, galvanizaciju, elektroforezu i nanošenje Dacromet premaza. Svrha ovih površinskih tretmana je sprječavanje hrđe, a kupci trebaju odabrati odgovarajući postupak na temelju svog namjeravanog okruženja.
Inspekcija gotovog proizvoda:
Nakon što je lanac proizveden, odjel kontrole kvalitete provodi inspekcije. To uključuje ispitivanje tvrdoće lanca, vlačne čvrstoće, prekidne čvrstoće i istezanja kako bi se osiguralo da zadovoljava standarde.
Pakiranje i skladištenje:
Nakon prolaska inspekcije lanac je potrebno zapakirati i uskladištiti. Prikladne metode pakiranja uključuju tonske vreće, drvene sanduke, željezne i plastične bačve.